ในหน่วยทำความเย็นอากาศเย็นท่อความร้อนละลายน้ำแข็ง(หรือฮีตเตอร์ละลายน้ำแข็ง) เป็นส่วนประกอบหลักที่ช่วยให้ระบบทำความเย็นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฮีตเตอร์เหล่านี้ช่วยแก้ปัญหาประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลงอันเนื่องมาจากการสะสมของน้ำแข็งบนคอยล์เย็นได้โดยตรง กลไกการทำงานและประโยชน์การใช้งานสามารถสรุปได้อย่างเป็นระบบดังนี้
Ⅰ. ฟังก์ชันหลัก: การละลายน้ำแข็งแบบบังคับเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการทำความเย็น
1. กำจัดการอุดตันของน้ำแข็ง
*** สาเหตุของปัญหา: เมื่อเครื่องปรับอากาศ/ชุดระบายความร้อนทำงาน อุณหภูมิพื้นผิวของครีบระบายความร้อนจะต่ำกว่า 0°C ไอน้ำในอากาศจะควบแน่นเป็นน้ำแข็งและค่อยๆ ข้นขึ้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงกว่า 70%)
*** ผลที่ตามมา:
~ น้ำค้างแข็งที่ปกคลุมครีบขัดขวางการไหลเวียนของอากาศ → ปริมาณอากาศลดลง 30% ถึง 50%
~ ชั้นน้ำแข็งก่อตัวเป็นชั้นฉนวนกันความร้อน → ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลงมากกว่า 60%
~ คอมเพรสเซอร์ถูกบังคับให้ทำงานเป็นเวลานานขึ้นเนื่องจากแรงดันก๊าซย้อนกลับลดลง → การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น
*** วิธีแก้ปัญหาท่อความร้อน:
หลังจากจ่ายไฟแล้ว พื้นผิวของท่อความร้อนละลายน้ำแข็งเพิ่มขึ้นถึง 70 - 120℃ ละลายน้ำแข็งระหว่างครีบโดยตรง → ฟื้นฟูทางเดินอากาศและเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
2. ป้องกันน้ำแข็งอุดตันในระบบระบายน้ำ
*** จุดที่น่ากังวลหลัก: หากท่อระบายน้ำที่ด้านล่างของพัดลมระบายความร้อนแข็งตัวและอุดตัน น้ำที่ละลายจะไหลกลับเข้าไปในคลังสินค้าและแข็งตัว ทำให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
*** การประยุกต์ใช้ท่อความร้อน:
พันลวดทำความร้อนในท่อน้ำทิ้งที่ทำจากยางซิลิโคนรอบท่อระบายน้ำ (ที่มีความหนาแน่นของพลังงาน 40-50W/m) โดยรักษาอุณหภูมิท่อให้สูงกว่า 5℃ → ให้แน่ใจว่าน้ำที่ละลายน้ำแข็งสามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น
Ⅱ. ตรรกะการทำงานและการทำงานร่วมกันของระบบ
1. กลไกการละลายน้ำแข็ง
*** การควบคุมเวลา: เริ่มละลายน้ำแข็งตามรอบที่ตั้งไว้ (เช่น ละลายน้ำแข็งทุก 6 ชั่วโมง)
*** การตรวจจับอุณหภูมิ: เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิพื้นผิวของเครื่องระเหยจะตรวจจับความหนาของชั้นน้ำแข็ง เมื่อถึงเกณฑ์ที่กำหนด ระบบจะทำการละลายน้ำแข็ง
*** การควบคุมความแตกต่างของแรงดัน: ตรวจสอบความแตกต่างของแรงดันระหว่างทั้งสองด้านของเครื่องระเหย หากความแตกต่างเกินขีดจำกัด แสดงว่าแรงต้านอากาศสูงเกินไปและจำเป็นต้องละลายน้ำแข็ง
2. ขั้นตอนการละลายน้ำแข็ง
Ⅲ. คุณสมบัติการออกแบบและความเข้ากันได้กับห้องเก็บความเย็น
ลักษณะเฉพาะ | ข้อกำหนดสำหรับการประยุกต์ใช้การจัดเก็บแบบเย็น | แผนงานการนำท่อความร้อนแบบละลายน้ำแข็งไปใช้งาน |
ความยืดหยุ่นในอุณหภูมิต่ำ | ยังคงต้องยึดติดครีบอย่างใกล้ชิดที่อุณหภูมิต่ำกว่า -30℃ | ชั้นนอกซิลิโคนอ่อนนุ่มรักษาความยืดหยุ่น ไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกหักระหว่างการติดตั้งแบบพัน |
ซีลกันความชื้น | สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง (ความชื้นสัมพัทธ์ในห้องเย็น > 90%) | ฉนวนซิลิโคนสองชั้น + ข้อต่อขึ้นรูป ระดับกันน้ำสูงกว่า IP67 |
การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ | ป้องกันความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไปต่อวัสดุอลูมิเนียมครีบ | ฟิวส์อุณหภูมิภายใน (จุดหลอมเหลว 130℃) หรือตัวควบคุมอุณหภูมิภายนอก |
ความต้านทานการกัดกร่อน | ทนทานต่อน้ำละลายและสภาพแวดล้อมสารทำความเย็น | รุ่นปลอกหุ้มเคลือบฟลูออรีนหรือสแตนเลส 316 (สำหรับการจัดเก็บสารเคมีแบบเย็น) |
Ⅳ. ผลประโยชน์โดยตรงและมูลค่าทางอ้อม
1.การประหยัดพลังงานและลดต้นทุน
*** การละลายน้ำแข็งตรงเวลาช่วยคืนประสิทธิภาพการทำความเย็นได้มากกว่า 95% ช่วยลดเวลาการทำงานของคอมเพรสเซอร์ → ลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 15% ถึง 25%
*** กรณีศึกษา: เมื่อตู้แช่แข็งที่อุณหภูมิ -18℃ ไม่สามารถกำจัดน้ำแข็งได้ทันเวลา ปริมาณการใช้ไฟฟ้าต่อเดือนเพิ่มขึ้น 8,000 หน่วย หลังจากติดตั้งท่อทำความร้อนแล้ว อุณหภูมิก็กลับมาเป็นปกติ
2. รับรองความปลอดภัยของสินค้า
*** การแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องระเหยที่มีประสิทธิภาพ → ความผันผวนของอุณหภูมิในพื้นที่จัดเก็บอยู่ภายใน ±1℃ → ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์แช่แข็งละลายและเสื่อมสภาพหรือทำลายโครงสร้างเซลล์โดยผลึกน้ำแข็ง
3. ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
*** ลดความถี่ในการเริ่ม-หยุดและการทำงานโหลดสูงของคอมเพรสเซอร์ → อายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญสามารถเพิ่มได้ 3 ถึง 5 ปี
*** ป้องกันน้ำแข็งแตกในท่อระบายน้ำ → ลดความเสี่ยงการรั่วไหลของสารทำความเย็น
Ⅴ. ประเด็นสำคัญในการเลือกและการบำรุงรักษา
1. การจับคู่ความหนาแน่นของพลังงาน
*** พัดลมระบายความร้อนน้ำหนักเบา: 30 - 40 วัตต์ต่อเมตร (มีช่องว่างระหว่างครีบ > 5 มม.)
*** พัดลมระบายความร้อนอุตสาหกรรมสำหรับงานหนัก: 45 - 60 วัตต์ต่อเมตร (ครีบที่มีความหนาแน่นสูงต้องอาศัยการแทรกซึมความร้อนที่สูงกว่า)
2. ข้อมูลจำเพาะการติดตั้ง
*** ท่อความร้อนของเครื่องทำความร้อนละลายน้ำแข็งควรกระจายอย่างสม่ำเสมอในครีบ โดยระยะห่างไม่เกิน 10 ซม. (เพื่อป้องกันไม่ให้มีบริเวณใดที่ไม่มีน้ำแข็งละลาย)
*** ควรเว้นระยะสายปลายเย็นไว้อย่างน้อย 20 ซม. และจุดเชื่อมต่อควรปิดผนึกด้วยเจลซิลิโคนทนอุณหภูมิต่ำ
3. การป้องกันความผิดพลาด
*** ทดสอบค่าความต้านทานฉนวน (>200MΩ) เป็นประจำเพื่อป้องกันการรั่วไหล
*** ทำความสะอาดครีบระบายความร้อนจากฝุ่นทุกปี เพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง
องค์ประกอบความร้อนของเครื่องทำความร้อนละลายน้ำแข็งทำความเย็นทำหน้าที่เป็น "ผู้พิทักษ์ระบบ" ในเครื่องปรับอากาศเย็นของห้องเย็น:
ทางกายภาพ: ทำลายล็อคน้ำแข็ง คืนสภาพช่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ทางเศรษฐกิจ: ผ่านการประหยัดพลังงานและป้องกันข้อผิดพลาด ลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก
ทางเทคโนโลยี: การผสมผสานระหว่างวัสดุซิลิโคนและการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะช่วยให้กระบวนการละลายน้ำแข็งมีความปลอดภัยและแม่นยำ
หากไม่มีท่อระบายความร้อนแบบละลายน้ำแข็ง เครื่องปรับอากาศที่เย็นจะเหมือนกับเครื่องยนต์ที่ถูกแช่แข็งอยู่กับที่ ดูเหมือนว่าจะทำงานอยู่ แต่จริงๆ แล้วไม่มีประสิทธิภาพเลย
เวลาโพสต์: 11 ก.ค. 2568